封头热旋压：工艺，塑造未来工业新篇章
2024-07-08 发布
封头热旋压成形工艺
封头的成形方式主要包括冲压和旋压，而根据是否加热，又可分为冷成形和热成形。相较于传统的热冲压成形，热旋压成形技术具有显优势：无需昂贵的模具费用，不受非标形状和尺寸的限制，制作成本较低，旋压过程灵活多变，对开裂倾向较大的材料有更好的把握性，且封头尺寸精度高。
1.热旋压成形工艺原理： 金属材料的强度与温度成反比。在600℃以下，温度对强度的影响较小；但当温度升至700℃时，材料强度降低约2/3；温度达到900℃时，其强度仅为常温时的1/10。热旋压利用这一原理，通过加热装置对封头进行局部加热，当温度适宜时开始旋压，并在旋压过程中持续加热，直至封头成形。
2.热旋压工艺过程：
封头的成形方式主要包括冲压和旋压，而根据是否加热，又可分为冷成形和热成形。相较于传统的热冲压成形，热旋压成形技术具有显优势：无需昂贵的模具费用，不受非标形状和尺寸的限制，制作成本较低，旋压过程灵活多变，对开裂倾向较大的材料有更好的把握性，且封头尺寸精度高。
1.热旋压成形工艺原理： 金属材料的强度与温度成反比。在600℃以下，温度对强度的影响较小；但当温度升至700℃时，材料强度降低约2/3；温度达到900℃时，其强度仅为常温时的1/10。热旋压利用这一原理，通过加热装置对封头进行局部加热，当温度适宜时开始旋压，并在旋压过程中持续加热，直至封头成形。
2.热旋压工艺过程：
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